对改性聚四氟乙烯板(PTFE) 进行了压制试验和烧结试验, 讨论了成型压力与试件的致密度、压缩强度以及压缩模量之间的关系, 且对不同烧结工艺下试件的压缩强度进行了分析, 得到较合适的成型压力和烧结工艺。结果表明:PTFE 材料的压缩强度随压制压力的升高而减小, 压缩模量随压制压力的升高而增加; PTFE 的成型压力为27.5 MPa ,烧结温度380 ℃, 保温时间4 h。
改性聚四氟乙烯板( PTFE) 是一种性能优异的工程塑料。PTFE 优良的耐腐蚀性、耐高低温性、耐老化性、低摩擦性、介电性、不粘性、生理惰性, 使它在化工、机械、电气、建筑、医疗等众多领域成为不可缺少的特种材料。PTFE 虽然是热塑性树脂, 但由于其具有极高的熔融粘度(1010～1011 Pa·s) , 难以用标准的热塑性塑料的方法对其进行加工成型, 只能采用类似“粉末冶金”的冷压与烧结相结合的加工方法。该成型方法中关键的是确定冷压成型压力和烧结工艺条件。本实验通过压制试验和烧结试验,制备出不同压制压力和不同烧结工艺条件下的PTFE试件, 并对其压件致密度、压缩强度和压缩模量进行了研究, 得到了较合适的制备工艺。
