橡胶是以生胶为主要成分，并加入硫化剂、填充剂、软化剂、防老化剂及发泡剂等组成的高分子材料。生胶一般为线形非晶态聚合物，因此橡胶具有很高的弹性。具有较高的耐磨性、耐热性、耐老化性等特点，广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，可起到衬垫、密封、缓冲等作用。
四氟橡胶复合垫的加工工艺：
(1)塑炼工艺
在橡胶工业中，常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。
生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
(2)混炼工艺
混炼质量的好坏直接关系到产品的使用性能。四氟橡胶复合垫混炼工艺的可控参数包括时间、温度、能量、瞬间功率等因素，这些参数与混炼胶的质量息息相关。研究这些参数对质量的控制很有意义。 未硫化橡胶 瞬时功率~时间曲线、温度~时间曲线、能量~时间曲线以及时间、胶料和填料的重量。通过这些数据找出优化的工艺过程。
